净水处理剂-聚砜超滤膜（二）

工艺特点

膜分离技术的特点有：

①适应对象广，从无机物到有机大分子，可将摩尔质量为几千到几百的物质（相应的颗粒大小为微米）进行分离，以及许多特殊溶液体系的分离，如共沸物或近沸物的分离；膜分离效率高、可选择范围广、适应性强；

②超滤过程以压力为动力，因此操作方便、节能、节省药品，被喻为“绿色分离技术”除渗透蒸发、膜蒸馏等之外，分离过程一般不发生"相"的变化，且通常是在室温下进行，有利于产品的安全性和生产过程的安全性，能耗较低；

过程可以实现分离与浓缩同时进行，提高了效率，且分离过程无需从外界加入其他物质，有利于节约资源和保护环境；

③用中空纤维膜制成的超滤器为自支撑结构而无须另设支撑体系，因此它结构紧凑、装置简单、占地面积小，而且操作容易、分离速度快、效率高，占地小的超滤设备，其水处理能力可在10吨/小时以上。易与其他分离过程耦合；

④超滤膜孔径很小，其分离精度远高于一般过滤分离方法，可完成分子级的分离、净化和浓缩；

⑤处理量灵活，可根据不同需要通过扩大和缩小超滤器外型尺寸，或串联并联超滤器的方法，制成处理能力达几百吨的超滤没备。

实际用途

自从Loeb和Sourirajan研制出第一张反渗透膜之后，膜技术取得了快速发展。所谓渗透是将两种不同溶质浓度的溶液隔开，使低浓度的溶液，穿过半滲透膜迁移至高浓度一端。但外加一反向压力，在远远大于渗透压时，则会使浓溶液向稀溶液一端发生迁移,称为反渗透。通常反渗透压可分离所有溶解和悬浮的物质。

反渗透技术主要用于水和可溶性物质的分离。反渗透膜由特殊的的多聚体构成，非常致密。荷电聚砜材料，是具有荷电性的高分子材料，利用荷电性高分子膜处理荷电性相同的大分子溶液，由于同性电荷相斥，膜污染小，可达到理想的分离效果。

近20多年来，我国的超滤膜研制和应用有了长足的发展和进步。尤其是从20世纪80年代初开始，采用了耐热性、耐化学稳定性、耐细菌侵蚀和较好机械强度的特种工程高分子材料作为超滤膜的制膜材料，克服了纤维素类材料制膜易被细菌侵蚀、不适合酸碱清洗液清洗、不耐高温和机械强度较差等弱点。在这20多年中，先后出现了聚砜（PSF)、聚丙烯腈（PAN)、聚偏氟乙烯（PVDF)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜（PES)等多种特种工程高分子材料，这些材料的出现使得膜的品种和应用范围大大増加。

要保持特种工程高分子材料耐热性、耐化学稳定性、耐细菌侵蚀和较好的机械强度等优点，又要克服其疏水，易造成膜污染的缺点。通常通过在疏水性的膜表面引水亲水性的基团，使膜表面同时具有一定的亲/疏水性，既保持了膜的原有特性，又具有了亲水的膜表面，超滤膜表面的改性成为解决膜污染的方法之一。

控制膜污染影响因素，可以大大减小膜污染，延长膜的有效操作时间，减少清洗频率，提高生产能力和效率。

膜生物反应器具有较强的抗冲击负荷能力，活性污泥对污染物的去除起主要作用，膜分离对维持稳定的出水起重要作用。膜生物反应器出水稳定，水质良好，优于生活杂用水水质标准。

膜分离技术，被认为是21世纪最有发展前景的高新技术之一。膜生物反应器有机地把膜分离技术与生化处理结合了起来，它不仅能高效地进行固液分离，得到可以直接回用的稳定出水，而且可在反应器内维持高浓度的微生物量，提高处理装置的容积负荷，节省占地面积。